LNP™ LUBRICOMP™ Compound WP004

Химическое семейство: Полиэфиры

Соединение LNP LUBRICOMP WP004 основано на смоле полиэтилентерефталата (PBT) с содержанием 20% ПТФЭ/силикона. Дополнительные характеристики этого класса включают: устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и конструкции
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Аэрокосмические применения
Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и конструкции — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Автомобильный и транспортный — Транспорт

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители: PTFE, PTFE/Silicone, Силикон, Силиконовое масло
ПТФЭ
ПТФЭ/Силикон
Силикон
Силиконовое масло
Характеристики материала: Устойчивый к трению
Неармированный
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиэфиры и сополиэфиры

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2000.0 - 2000.0 МПа
Примечание: ᵍ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	37	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	37	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	11.3	%	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	37	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2200	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2.20E+03	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	10.7	%	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	61	MPa	ISO 178
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	11.2	%	ASTM D638
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2000	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2280	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2190	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.42	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.05	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1 - 3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1 - 3	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	16	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.24	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.13	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.09	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000132	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000123	1/°C	ISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/120) ¹¹	218	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	170	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	152	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	54	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	182	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	55	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000068	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.00011	1/°C	ASTM D696

Таблица 4 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	20	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	3	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	270	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	30	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	2	J	ASTM D3763

Таблица 5 из 5