В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound FP003

Химическое семейство
ПолиэтиленыПолиолефины

LNP LUBRICOMP FP003 является компаундом на базе полиэтиленовой (PE) смолы, содержащим 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики этой марки включают: внутреннюю смазку и износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Бытовые приборы
  • Строительные материалы
  • Мобильные телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • PTFE, PTFE/Силикон, Силикон, Силиконовое масло
  • ПТФЭ
  • ПТФЭ/Силикон
  • Силикон
  • Силиконовое масло
Включенные добавки
  • Смазочный материал (неуказан)
  • Смазка (неуточненная)
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
  • Полиэтилен (неуказан)
  • Полиэтилен (неуточненный)

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Полиолефины

Другие характеристики

Примечание

ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹20MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹12MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹9%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹12%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹900MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹18MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹700MPaISO 178

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.02g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹3%SABIC method

Таблица 3 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹63°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹47°CISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0001241/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0001441/°CISO 11359-2

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹80kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷230°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷220 - 230°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷210 - 220°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷195 - 205°C
Mold Temperature ⁷40 - 55°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.