В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFP48SXS

Химическое семейство
Полиамиды

Специальное соединение LNP LUBRICOMP RFP48SXS от SABIC's Specialties Business основано на смоле Nylon 6/6, содержащей 40% стекловолокна и 20% PTFE/силокса. Дополнительные характеристики этой марки включают: термостабилизацию и устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительство
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Личная гигиена
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Тормозная система
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Шасси и тормозная система
Строительство и строительство — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Личная гигиена — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители

Стекловолокно, PTFE, PTFE/Силикон, Силикон, Силиконовое масло; Стекловолокно; ПТФЭ; ПТФЭ/Силикон; Силикон; Силиконовое масло

Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
8200.0 - 8200.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых деталей.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹155MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.9%ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹178MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹8200MPaISO 178

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%SABIC method
Density ¹¹1.6g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹258°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4.00E+01kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.