В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound WBL36L
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Соединение LNP LUBRICOMP WBL36L от SABIC's Specialties Business основано на смоле полибутилентерефталата (PBT), содержащей 30% стеклянных шариков и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого материала включают износостойкость и низкое содержание экстрактивных веществ.
Маркировки и сертификаты
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Корпуса
- Пищевая упаковка
- Бытовая техника для дома
- Шланги
- Трубы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
- Трубы и сантехника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стеклянные шарики, Стекловолокно, PTFE
- Стеклянные шарики
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Устойчивость к трению
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Низкая экстрагируемость
- Низкая вымываемость
- Низкая коробление
- Износостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4130.0 - 4130.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
26 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 37 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 37 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 36 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 36 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 37 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 36 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 4130 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 75 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.69 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.69 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.4 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.9 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.7 - 2 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 25 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.66 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.63 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.04 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 2.4 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 1.9 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 188 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 95 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000738 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000071 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000702 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 184 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 94 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000071 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 256 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 3 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 1 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 1.20E+02 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 240 - 265 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 240 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 255 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 250 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 100 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
