LNP™ LUBRICOMP™ Compound RL004S

Химическое семейство: Полиамиды

Соединение LNP LUBRICOMP RL004S основано на смоле Nylon 6/6, содержащей 20% PTFE. Дополнительные характеристики этого типа включают: термостабилизированность, стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовые приборы
Подшипники
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: ПТФЭPTFE
Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Стойкий к трению
Хорошее высвобождение из пресс-формы
Термостабилизированный
Неармированный
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	61	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	55	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	63	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	11.3	%	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	55	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	63	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2600	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	5.4	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	6.7	%	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	90	MPa	ISO 178
Tensile Strain (Break) ¹¹	6.2	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	7.2	%	ISO 527

Таблица 2 из 5

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹	1.8 - 2.3	%	SABIC method
Wear Factor Washer ¹¹	16	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.32	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.21	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹	1.27	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.27	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.55	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.9 - 3.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.88 - 3.29	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.9 - 3.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.88 - 3.29	%	ISO 294

Таблица 3 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	219	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	70	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	70	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000792	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000972	1/°C	ASTM E831

Таблица 4 из 5