LNP™ LUBRICOMP™ Compound RCP36

Химическое семейство: Полиамиды

Специальный продукт SABIC LNP LUBRICOMP RCP36 основан на нейлоновом 6/6 сополимере, содержащем 30% углеродного волокна и 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики этой марки включают: электропроводность, стойкость к износу.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Внешние и кузовные элементы

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE, PTFE/Кремний, Кремний
Углеродное волокно
ПТФЭ
ПТФЭ/Силикон
Силикон
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Подшипниковый класс
Химически стойкий
Электропроводящий
Устойчивый к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая прочность
Легкий вес

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	201	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	228	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	2	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	29500	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	333	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	354	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	16400	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	21300	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	23100	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 6

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.34	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.34	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.93	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.15	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.43	%	ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹	6	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.25	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.22	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	1.35	%	ISO 62

Таблица 3 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	254	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	244	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000216	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000229	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	240	°C	ISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000342	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000342	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	945	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	96	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	9	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	65	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 6