В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound IFL36L

Химическое семейство
Полиамиды

Смесь LNP LUBRICOMP IFL36L от SABIC's Specialties Business основана на смоле из Нейлона 6/12, содержащей 30% стекловолокна и 15% политетрафторэтилена (PTFE). Дополнительные характеристики этой марки включают: низкую экстрагируемость и стойкость к износу.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Потребительские применения
  • Упаковка для пищевых продуктов
  • Бытовая техника для дома
  • Шланги
  • Трубы
  • Медицинские изделия
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Медицинские устройства и сборки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для пищевых продуктов и напитков
  • Промышленная и транспортная упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Устойчивость к трению
  • Высокая жесткость
  • Низкая экстрагируемость
  • Низкая вымываемость
  • Износостойкость

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 612 (ПА 612)Polyamide 612 (PA 612)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
7410.0 - 7410.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹127MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.6%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹9400MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹193MPaASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹192MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹7910MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹124MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.8%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹8690MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹189MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹7410MPaISO 178

Таблица 2 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.44g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.43g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.13%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 3%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹310^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹-110^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.61—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.59—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.18%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹213°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹197°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000311/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000991/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹211°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹195°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹849J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹103J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹8JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹48kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.12 - 0.2%
Melt Temperature ⁷270 - 275°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷270 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 270°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷255 - 265°C
Mold Temperature ⁷65 - 95°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.