В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound HFG25Z

Химическое семейство
Полиамиды

Соединение LNP LUBRICOMP HFG25Z от компании SABIC's Specialties Business изготовлено на основе смолы нейлона 11 с добавлением 25% стекловолокна и графита. Дополнительными характеристиками этой марки являются: стойкость к износу. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит нежелательных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Экструзия, Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Мобильные телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
  • Экструзия
  • Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, Графит
  • Стекловолокно
  • Графит
Включенные добавки

Смазочный материал (Графит), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (графит); Смазка (неуказанная)

Характеристики материала
  • Электропроводящий
  • Устойчивый к трению
  • Низкое водопоглощение
  • Смазанный
  • Без добавления PFAS
  • Негалогенированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 11 (ПА 11)Polyamide 11 (PA 11)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
18200.0 - 18200.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.3g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.3g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.47%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.8 - 1%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.93%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.1%ASTM D570
Wear Factor Washer ¹¹5810^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.41—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.45—ASTM D3702 Modified: Manual
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.47%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹0.93%SABIC method

Таблица 2 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹76MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹76MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹2.3%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹6830MPaISO 527
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹352MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹18200MPaISO 178
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹153MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹153MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹11030MPaASTM D638

Таблица 3 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹182°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹166°CISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000351/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00003421/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000921/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00009181/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000351/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000921/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹182°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹171°CASTM D648

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹7kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹29kJ/m²ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹3JISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹69J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹453J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹15JASTM D3763

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15%
Melt Temperature ⁷225 - 260°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 270°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷230 - 245°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷200 - 210°C
Mold Temperature ⁷45 - 55°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.