В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound KL004L

Композит LNP LUBRICOMP KL004L основан на сополимере ацеталя (POM) с 20% содержанием PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают стойкость к износу и низкое содержание извлекаемых веществ.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Потребительские применения
  • Конвейеры
  • Пищевая упаковка
  • Бытовая техника для дома
  • Шланги
  • Трубы
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для пищевых продуктов и напитков
  • Промышленная и транспортная упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров

Свойства

Включенные наполнители
ПТФЭPTFE
Включенные добавки

Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная)

Характеристики материала
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Стойкий к трению
  • Низкое содержание экстрагируемых веществ
  • Низкое содержание мигрирующих веществ
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (ПОМ)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиацетали

Другие характеристики

Модуль изгиба
2100.0 - 2100.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для конструирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹48MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹47MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹10.8%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹20.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2340MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹59MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2100MPaISO 178
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹47MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹47MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹11.4%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹22.3%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2750MPaASTM D638

Таблица 2 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.52g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.51g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.1%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.5 - 2.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2 - 3%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹1010^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.24—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.13—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹83°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹146°CISO 75/Bf
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0001171/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0001171/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0001151/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0001151/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0001171/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0001151/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹153°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹84°CASTM D648

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹38kJ/m²ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹42J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹672J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹4JASTM D3763

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷200 - 215°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷210 - 220°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷195 - 205°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷175 - 190°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.