LNP™ LUBRICOMP™ Compound DX07404H
Соединение LNP LUBRICOMP DX07404H изготовлено на основе поликарбонатной (PC) смолы с добавлением патентованного смазывающего средства. Дополнительные характеристики этого сорта включают: применение в области здравоохранения и устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Рекомендуемые применения
Внутренние компоненты хирургических степлеров; Внутренние компоненты лапароскопических хирургических инструментов; Защелки троакаров; Диски; винты и втулки шприц-ручек для инсулина; Кнопки счетчика доз ингаляторов; Быстроразъемные муфты для жидкостей
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Соединители
- Соединитель для лекарственных средств
- Медицинский соединитель
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Медицинские/Медицинские применения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
- Возможные применения в тонкостенных медицинских изделиях
- Доставка лекарств
- лабораторное оборудование
- шприц-ручки/насосы
- медицинские соединители.
Свойства
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Неуказанный)
- Смазка (неуказанная)
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Улучшенная реакция на прилипание-скольжение
- Низкий коэффициент трения
- Смазанный
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2380.0 - 2380.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для конструирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2490 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 89 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2380 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 49 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 58 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2270 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.14 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.18 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 124 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000064 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 135 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 125 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 133 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 179 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
