В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound GX07409H

Химическое семейство
Полисульфоны

Соединение LNP LUBRICOMP GX07409H основано на смоле полисульфона (PSU) с добавлением собственных наполнителей. Дополнительные характеристики этой марки включают: стойкость к износу, пригодность для использования в медицинской сфере.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/медицинские применения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические устройства
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
  • Трубки и обработка жидкостей
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка

Свойства

Включенные добавки
  • Смазочный материал (Неуказанный), Фирменный
  • Смазка (неуказанная)
  • Фирменная
Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Высокая термостойкость
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Очень высокая термостойкость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полисульфон (PSU)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2640.0 - 2640.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹68MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹48MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹5.8%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹9.3%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2520MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹88MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2640MPaISO 178

Таблица 2 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.31g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.51 - 0.71%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.63 - 0.83%ASTM D955

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹167°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹219kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷360 - 370°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷350 - 360°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷340 - 350°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷325 - 340°C
Mold Temperature ⁷150°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.