В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound LL003

Химическое семейство
Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Композит LNP LUBRICOMP LL003 основан на смоле полийзопэтерэкетон (PEEK), содержащей 15% PTFE. Дополительные характеристики данного сорта включают: стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и конструкции
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильные детали под капотом
  • Подшипники
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Силовая установка и узлы под капотом
Строительство и конструкции — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
ПТФЭPTFE
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Высокая термостойкость
  • Неармированный
  • Очень хорошая термостойкость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2750.0 - 2750.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹64MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹64MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹4.5%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹4.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹3000MPaASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2940MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹62MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹62MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹3.3%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹3.3%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹3070MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹92MPaISO 178

Таблица 2 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.39—ASTM D792
Density ¹¹1.39g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.07%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 3%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹1810^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.42—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.32—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.08%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹156°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹146°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000471/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000571/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹156°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹147°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹723J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹48J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹3JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹37kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 400°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷380 - 400°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷370 - 380°C
Mold Temperature ⁷175 - 190°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷60 - 100rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.