LNP™ LUBRICOMP™ Compound JX91198
- Химическое семейство
- Полисульфоны
Соединение LNP LUBRICOMP JX91198 от предприятия SABIC Specialties основано на смоле полиэфирсульфона (PES) с содержанием 10% углеродного волокна, 10% PTFE и фирменной смазки. Дополнительные характеристики данного сорта включают: устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Подшипники
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
Свойства
- Включенные наполнители
Углеродное волокно, Углерод/Графит/PTFE, Графит, PTFE; Углеродное волокно; Углерод/графит/ПТФЭ; Графит; ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Неуказанный), Фирменный
- Смазка (неуказанная)
- Фирменная
- Характеристики продукта
FM: 9,24 ГПа; HDT: 228°C; Высокая размерная точность; Превосходная износостойкость и подшипниковые характеристики
- Характеристики материала
- Подшипниковый класс
- Устойчивость к трению
- Высокая термостойкость
- Смазанный
- Очень хорошая термостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирсульфон (PES)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8820.0 - 8820.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 99 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 116 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 112 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.8 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 10130 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6300 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 169 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 161 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 8820 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 20 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 4 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.43 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.34 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.34 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.27 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.5 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.5 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.41 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.17 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 211 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 228 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 100 - 100000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 26 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 331 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 42 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 4 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 355 - 370 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 360 - 370 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 345 - 355 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 150 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 60 - 100 | rpm |
