В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound KP004XXP

LNP LUBRICOMP KP004XXP компаунд основан на ацетальном (POM) сополимере, содержащем 20% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики данного сорта включают: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Стулья
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Товары для дома; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Сиденья
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • PTFE, PTFE/Силикон, Силикон, Силиконовое масло
  • ПТФЭ
  • ПТФЭ/Силикон
  • Силикон
  • Силиконовое масло
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Неармированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (ПОМ)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиацетали

Другие характеристики

Модуль изгиба
2020.0 - 2020.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹39MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹43MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹39MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹43MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹13.7%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹21.5%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹30.3%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹42.8%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹1830MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹60MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹63MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹2080MPaISO 178

Таблица 2 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.48g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.48g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.18%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.1 - 2.9%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.09 - 2.92%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.1 - 2.9%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2.09 - 2.92%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹910^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.25—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.14—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.43%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹87°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0001111/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0001111/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0001141/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0001141/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹79°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹619J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹53J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹3JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹42kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷200 - 215°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷210 - 220°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷195 - 205°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷175 - 190°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.