LNP™ LUBRICOMP™ Compound DL003E

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Композит LNP LUBRICOMP DL003E основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого класса включают: легкость литья, устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Защита цепей
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: ПТФЭPTFE
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала: Легко формуется
Устойчив к трению
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Неармированный
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2300.0 - 2300.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	54	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	45	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	50	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	50	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	5.6	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	5.5	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	25.5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	9.6	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2180	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	84	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	82	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	2300	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.29	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.28	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8 - 0.9	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8 - 0.9	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	60	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.18	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.07	—	ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5