LNP™ LUBRICOMP™ Compound OFL36XXC

Соединение LNP LUBRICOMP OFL36XXC от SABIC's Specialties Business основано на поли(фениленсульфиде) (PPS) - линейная смола, содержащая 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: износостойкость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала: Высокая жесткость
Износостойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полифениленсульфид (PPS)
Химическая группа: Полифениленсульфид (PPS)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 11050.0 - 11050.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	124	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.3	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	12800	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	178	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	11600	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	121	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.3	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	11990	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	180	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	11050	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.69	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.7	g/cm³	ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.13 - 0.18	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6 - 0.8	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.48	%	ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹	52	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹	7 - 8	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.44	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.35	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.01	%	ISO 62

Таблица 3 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	278	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	264	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000024	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000023	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000048	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.00005	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000025	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000034	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	278	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	257	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	105	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	105	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Comparative Tracking Index (UL, PLC) ᵖ ¹¹	4	PLC Code	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 0) ᵖ ¹¹	min. 1.5	mm	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 3) ᵖ ¹¹	min. 0.75	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ᵖ ¹¹	min. 1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 2) ᵖ ¹¹	min. 0.75	mm	UL 746A
High Voltage Arc Track Rate (PLC) ᵖ ¹¹	4	PLC Code	UL 746A
Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹	7	PLC Code	ASTM D495

Таблица 5 из 7