LNP™ LUBRICOMP™ Compound LGL33

Состав LNP LUBRICOMP LGL33 основан на смоле полиэфирэфиркетон (PEEK), содержащий графит и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и конструкции
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Автомобильные узлы под капотом
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Трансмиссия и узлы под капотом

Строительство и конструкции — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Графит, PTFE
Графит
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная)
Характеристики материала: Электропроводящий
Устойчивый к трению
Высокая термостойкость
Смазанный
Негалогенированный
Очень хорошая термостойкость
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Химическая группа: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 4240.0 - 4240.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	65	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3.9	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	4310	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	119	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	4380	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	65	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.8	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	4290	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	1.16E+02	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	4240	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5