LNP™ LUBRICOMP™ Compound RL002

Химическое семейство: Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP RL002 основан на смоле из нейлона 6/6, содержащей 10% PTFE. Дополнительные характеристики этого материала включают: устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Мобильные телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия

Медицинские устройства и сборки

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: ПТФЭPTFE
Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Устойчивый к трению
Хорошее высвобождение из пресс-формы
Термостабилизированный
Неармированный
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 3040.0 - 3040.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала, а не в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	74	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	73	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	75	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	4.5	%	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	74	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	73	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	3000	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	13.5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	16.7	%	ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	95	MPa	ISO 178
Tensile Strain (Break) ¹¹	14.3	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	17.6	%	ISO 527

Таблица 2 из 5

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹	1.7 - 1.9	%	SABIC method
Density ¹¹	1.2	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.94	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.23	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.60E+00	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.59	%	ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹	49	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.27	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.23	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	1.18	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	74	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	76	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000826	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000825	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000858	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000857	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 5