В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFL32

Химическое семейство
Полиамиды

Соединение LNP LUBRICOMP RFL32 основано на смоле нейлон 6/6, содержащей 10% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость.

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Медицинские устройства и сборки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
5010.0 - 5010.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или устаревшего оборудования перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или инструмента.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹107MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹5630MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹165MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹5300MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹103MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹5500MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹159MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹5010MPaISO 178

Таблица 2 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.34—ASTM D792
Density ¹¹1.34g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.64%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.5 - 0.7%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 3%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.97%ISO 62

Таблица 3 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹260°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹246°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000471/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000861/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹257°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹240°CISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹120°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹393J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹46J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹6JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹25kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 0.75mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.