В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound WFL34H

Химическое семейство
Полиэфиры

Соединение LNP LUBRICOMP WFL34H от SABIC's Specialties Business изготовлено на основе полибутилентерефталата (PBT) с содержанием 20% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого материала включают износостойкость и применение в здравоохранении.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Рекомендуемые применения

Внутренние компоненты хирургических степлеров; Внутренние компоненты лапароскопических хирургических инструментов; Защелки троакаров; Диски; винты и втулки шприц-ручек для инсулина; Кнопки счетчика доз ингаляторов; Быстроразъемные муфты для жидкостей

Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Медицинские устройства
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/медико-санитарные применения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические устройства
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские устройства и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Химически стойкий
  • Устойчивый к трению
  • Низкий коэффициент трения
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиэфиры и сополиэфиры

Другие характеристики

Модуль изгиба
6840.0 - 6840.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Решения по износу и трению соединений для медицинских устройств

Для медицинского устройства, будь то ручка для доставки лекарств или лапароскопический хирургический инструмент, повторяемость и эффективность движения имеют решающее значение для производительности. Трение между движущимися частями играет большую роль в том, как устройство воспринимается и принимается как потребителями, так и медицинскими работниками. Соединения LUBRICOMP™ и LUBRILOY™ могут помочь обеспечить требуемую производительность.; Растущий список требований; Требования к материалам для износа и трения в медицинских устройствах растут по мере развития методов стерилизации и очистки, уменьшения размеров и толщины деталей, а также перехода рыночных тенденций к более дружественному потребителю дизайну и цветам. Добавьте повышенное внимание к оптимизации стоимости системы, и потребность в инновационных термопластичных решениях с внутренней смазкой расширяется.; Соединения с внутренней смазкой; Добавление внутренней смазки в термопластичный материал может снизить коэффициент трения между двумя пластиковыми деталями, позволяя им плавно скользить друг относительно друга с минимальным износом. Традиционные смазки, такие как медицинский силикон и ПТФЭ, могут быть объединены с передовой технологией сополимеров ПК для обеспечения требуемых характеристик в тонкостенных деталях.

Технические данные

Таблица 1 из 5

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹120MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹123MPaASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹8400MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹177MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹182MPaISO 178
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.7%ASTM D638
Flexural Modulus ¹¹7500MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹6840MPaASTM D790
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹177MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹121MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹121MPaISO 527

Таблица 2 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.59g/cm³ASTM D792
Specific Gravity ¹¹1.59—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.05%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.7%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 2%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹3510^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.47—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.46—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.07%ISO 62

Таблица 3 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹214°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹223°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹223°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹209°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹780J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹86J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹3JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹9JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹46kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷240 - 265°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 270°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 255°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷220 - 230°C
Mold Temperature ⁷80 - 100°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.