LNP™ LUBRICOMP™ Compound FL003
- Химическое семейство
- ПолиэтиленыПолиолефины
Состав LNP LUBRICOMP FL003 основан на полиэтиленовой (PE) смоле, содержащей 15% PTFE. Дополнительными характеристиками этого вида являются: ударопрочность.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Клиническая диагностика
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Лабораторное оборудование и диагностика
- Медицинские изделия и сборки
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- ПТФЭPTFE
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэтилен (неуказанный)
- Полиэтилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 24 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 14 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 8.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 59 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 1480 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 850 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 24 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 12 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 8.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 237 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1310 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 20 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.03 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.03 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.04 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 72 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 46 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000134 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000145 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 82 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 46 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1460 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 39 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 4 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 94 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 230 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 55 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
