LNP™ LUBRICOMP™ Compound JCL36
- Химическое семейство
- Полисульфоны
Специальный состав LNP LUBRICOMP JCL36 от компании SABIC изготовлен на основе полиэфирсульфоновых (PES) смол с содержанием 30% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого материала включают: внутреннее смазывание, износостойкость и электрическую проводимость.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Защита цепей
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеродное волокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная)
- Характеристики материала
- Защита от ЭСР
- Электропроводящий
- Устойчивый к трению
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Малый вес
- Смазанный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирсульфон (PES)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 17000.0 - 17000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 142 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 19300 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 218 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 17000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000036 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 223 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 100 - 1000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 355 - 370 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 360 - 370 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 345 - 355 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 150 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 60 - 100 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
