LNP™ LUBRICOMP™ Compound IFP36

Химическое семейство: Полиамиды

Компаунд LNP LUBRICOMP IFL36 основан на смоле Nylon 6/12, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики этого сорта включают: устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Мобильные телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE, PTFE/Кремний, Кремний
Стекловолокно
ПТФЭ
ПТФЭ/Силикон
Силикон
Включенные добавки: Термостабилизатор, Разделительный агент
Термостабилизатор
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Стойкий к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Низкое водопоглощение
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 612 (ПА 612)Polyamide 612 (PA 612)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8940.0 - 8940.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	145	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	145	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	9690	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	229	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	229	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	8870	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	146	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	146	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ISO 527

Таблица 2 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.45	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.19	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1 - 3	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	12	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹	1	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.62	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.52	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹	1.44E+00	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.28	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	214	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	200	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000014	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000075	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	214	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	197	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	1040	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	125	J/m	ASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	60	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 5