LNP™ LUBRICOMP™ Compound KZL16
Соединение LNP LUBRICOMP KZL16 от SABIC's Specialties Business основано на сополимере ацеталя (POM) с содержанием 30% размолотого стекла и 5% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: стойкость к износу и контроль размеров.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и конструкции
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильная электроника
- Автомобильные подкапотные компоненты
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Электрические и электронные системы
- Трансмиссия и подкапотные компоненты
- Искусственная трава
- Автомобильная электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Измельченное стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- Измельченное стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Устойчивость к трению
- Износостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (POM)
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5300.0 - 5300.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 49 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 49 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 1.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 46 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5800 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 3.6 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.9 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 920 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.5 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.43 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.65 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.16 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.3 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.5 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.6 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.29 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000046 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000102 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 138 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 161 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 132 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 208 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 9 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
