LNP™ LUBRICOMP™ Compound DP003
Соединение LNP LUBRICOMP DP003 основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Области конечного применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Медицинские устройства и сборки
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- PTFE, PTFE/Кремний, Кремний
- ПТФЭ
- ПТФЭ/Силикон
- Силикон
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V1
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1890.0 - 1890.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 6
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 48 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 49 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 48 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 42 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 41 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 4.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 5.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 5.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 24 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 35.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 41.2 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 42 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.1 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.26 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.26 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.26 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.16 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.9 - 1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000069 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 140 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 128 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 127 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000666 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000674 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000702 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000712 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 283 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 28 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 61 | J | ISO 6603 |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 315 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
