LNP™ LUBRICOMP™ Compound QCL349

Химическое семейство: Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP QCL349 от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлона 6/10, содержащей 15% PTFE и 20% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого класса включают: Износостойкость, Огнестойкость, Электропроводность.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE
Углеродное волокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Антипирен, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Антипирен; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Электропроводящий
Огнестойкий
Износостойкий
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая прочность
Легкий вес
Низкое водопоглощение

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 610 (ПА 610)Polyamide 610 (PA 610)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 13100.0 - 13100.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	162	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	168	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	158	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	162	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	1.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	15750	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	241	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	239	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	13100	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.52	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.52	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.11	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.78	%	ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.1	%	ASTM D570
Wear Factor Washer ¹¹	444	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.34	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.28	—	ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 6

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	218	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	198	°C	ISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000198	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000019	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000558	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000057	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	217	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	200	°C	ASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	5	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	32	kJ/m²	ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	53	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	534	J/m	ASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	4	J	ASTM D3763

Таблица 5 из 6