LNP™ LUBRICOMP™ Compound OX90351
- Химическое семейство
- Полифениленсульфид (PPS)
Композит LNP LUBRICOMP OX90351 от SABIC's Specialties Business основан на смоле полифениленсульфида (PPS) с 20% содержанием стекловолокна, 15% PTFE и собственным наполнителем. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE, Фирменный
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Фирменный
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9170.0 - 9170.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 96 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 10270 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 152 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 154 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 9170 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 9380 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9710 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.67 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.67 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.22 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 | % | ISO 294 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.53 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 261 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 260 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 384 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 2 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 320 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
