LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFL36U

Химическое семейство: Полиамиды

Специальный продукт LNP LUBRICOMP RFL36U от SABIC выполнен на основе типа полиамида 6/6 с содержанием 15% PTFE и 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного компаунда: устойчивость к износу, устойчивость к ультрафиолету.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Области конечного применения пластиков и эластомеров: Автомобильные шестерни
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Трансмиссия и узлы
требующие высокой термостойкости

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
Характеристики материала: Стойкий к трению
Хорошее отделение от пресс-формы
Хорошая стойкость к УФ-излучению
Хорошая погодостойкость
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Стойкий к УФ-излучению
Стабилизированный к УФ-излучению

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8890.0 - 8890.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	160	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	160	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.8	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	11660	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	233	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	233	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	9260	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	168	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	158	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	2.8	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.8	%	ISO 527

Таблица 2 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.54	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.37	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.6	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1 - 3	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	5	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹	0	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.67	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.61	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹	1.54	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.58	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	260	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	249	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000034	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000079	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	258	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	244	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5