В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL36

LNP LUBRICOMP DFL36 состав основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают стойкость к износу.

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Клиническая диагностика
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Лабораторное оборудование и диагностика
  • Медицинские устройства и сборки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Высокая жесткость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V1

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
8610.0 - 8610.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 6

28 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹120MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹123MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹118MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.7%ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹123MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹118MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹199MPaISO 178
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.6%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.6%ISO 527
Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹3.1%ISO 178
Tensile Strain (Break) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.7%ISO 527

Таблица 2 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.54g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.54g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.5%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹2210^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.46—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.41—ASTM D3702 Modified: Manual
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹8 - 12cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000241/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000761/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹143°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹130°CISO 75/Af

Таблица 4 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹55kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹923J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹16kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹197J/mASTM D256

Таблица 5 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷305 - 325°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷320 - 330°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷310 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖmin. 3mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.