В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL36
LNP LUBRICOMP DFL36 состав основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают стойкость к износу.
Маркировки и сертификаты
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Клиническая диагностика
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
- Трубы и сантехника
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
- Лабораторное оборудование и диагностика
- Медицинские устройства и сборки
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Высокая жесткость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V1
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8610.0 - 8610.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
28 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 120 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 123 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 118 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 123 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 118 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 199 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.6 | % | ISO 527 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹ | 3.1 | % | ISO 178 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.7 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.54 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 22 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.46 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.41 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹ | 8 - 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000024 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000076 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 143 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 130 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 923 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 197 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
