В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFL46
- Химическое семейство
- Полиамиды
Композит LNP LUBRICOMP RFL46 основан на смоле Nylon 6/6, содержащей 30% стекловолокна и 20% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: стойкость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из формы
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Хорошее высвобождение из формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8700.0 - 8700.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 3.8 - 4.1 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.4 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.54 | — | ASTM D792 |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.59 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.9 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 16 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ᶦ | 145 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ᶦ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ᶦ | 10400 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ᶦ | 213 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ᶦ | 8700 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ᶦ | 8400 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ᶦ | 204 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 253 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 262 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 251 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 254 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000024 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 262 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 254 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 760 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
