В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL28

Специальная линейка продуктов SABIC LNP LUBRICOMP DFL28 основана на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 40% стекловолокна и 10% PTFE. Дополнительные характеристики данного типа включают: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Мобильные телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Высокая жесткость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
11720.0 - 11720.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹145MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹148MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹145MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹148MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.2%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.1%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.1%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.2%ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹12930MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹216MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹206MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹11800MPaISO 178

Таблица 2 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.61g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.61g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.21%ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.51%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹12910^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.52—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.52—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹142°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹146°CISO 75/Bf
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000271/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000271/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000331/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00003241/°CASTM E831
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹145°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹140°CASTM D648

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹16kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹57kJ/m²ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹5JISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹160J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹891J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹22JASTM D3763

Таблица 5 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷305 - 325°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷320 - 330°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷310 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖmin. 3mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.