LNP™ LUBRICOMP™ Compound CZL36
- Химическое семейство
- Стирольные
Соединение SABIC LNP LUBRICOMP CZL36 разработано на основе полистирола (PS) с содержанием 30% измельчённых стеклянных частиц и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого материала включают износостойкость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Остекление и оконные элементы
- Внутренние конструкции
- Трубы и сантехника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Измельченное стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- Измельченное стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Устойчивость к трению
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Высокая ударная прочность
- Износостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полистирол (неуказанный)
- Полистирол (неуточненный)
Семейства продуктов
- Стирольные
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 24 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 22 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 24 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 21 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 1.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2550 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 49 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 4890 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.52 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.52 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.03 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.24 - 0.26 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.31 - 0.37 | % | ISO 294 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.09 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 83 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000649 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000674 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000675 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 83 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 26 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 2 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
