В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound SP003

Химическое семейство
Полиамиды

LNP LUBRICOMP SP003 компаунд основан на смоле Nylon 12 с содержанием 15% PTFE/силокона. Дополнительные характеристики этого сорта включают: внутреннюю смазку и износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные подкапотные компоненты
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Трансмиссия и подкапотные компоненты
Промышленный — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители
  • PTFE, PTFE/Silicone, Силикон, Силиконовое масло
  • ПТФЭ
  • ПТФЭ/Силикон
  • Силикон
  • Силиконовое масло
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазочный материал (Неуточненный), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 12 (ПА 12)Polyamide 12 (PA 12)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
1370.0 - 1370.0 МПа
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудования, геометрии изделия и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования изделий или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

20 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹38MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹38MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹37MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹28MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹35MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹36MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹2.9%ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹17.5%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹18.4%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹35%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹23.9%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹32.9%ISO 527

Таблица 2 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.09g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.09g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹1.9%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.2%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 1.1%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.9%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.8 - 2%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹1310^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.23—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.14—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.000131/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.000141/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹134°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹150°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹146°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0001131/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0001121/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0001081/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0001081/°CISO 11359-2

Таблица 4 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹85kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹48kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹683J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹53J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹5JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹7JISO 6603

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.12 - 0.2%
Melt Temperature ⁷225 - 240°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷225 - 240°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷220 - 230°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷215 - 225°C
Mold Temperature ⁷70 - 80°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.