В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound GL004

Химическое семейство
Полисульфоны

Композит LNP LUBRICOMP GL004 основан на смоле полисульфона (PSU) и содержит 20% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: внутреннюю смазку и стойкость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Области конечного применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
ПТФЭPTFE
Включенные добавки

Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная)

Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Высокая термостойкость
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Очень хорошая термостойкость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полисульфон (PSU)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2060.0 - 2060.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹50MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹48MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹47MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹49MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹4.7%ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹4.8%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹5.8%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹6.3%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2060MPaASTM D638
Flexural Modulus ¹¹2060MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹2000MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹1860MPaISO 527

Таблица 2 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.36g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.36g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.2%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7 - 0.9%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.77%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7 - 0.9%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹8.20E-01%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹2210^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.23—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.1—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹177°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹162°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000611/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00006121/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.000061/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00005941/°CASTM E831
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹177°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹167°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹576J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹85J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹13JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹5JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹38kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷360 - 370°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷350 - 360°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷340 - 350°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷325 - 340°C
Mold Temperature ⁷150°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.