LNP™ LUBRICOMP™ Compound XFL21R
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP LUBRICOMP XFL21R от SABIC's Specialties Business основано на аморфной нейлоновой смоле, содержащей 5% стекловолокна и 10% PTFE. Дополнительные свойства этого сорта включают: износостойкость и легкость в выпуске пресс-форм.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазка (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Аморфный
- Отличное выталкивание из пресс-формы
- Устойчивый к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид (неуказанный)
- Полиамид (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3900.0 - 3900.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 84 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 4.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 3730 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 131 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 3900 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.21 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 506 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 58 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 6 - 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 50 - 100 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
