LNP™ LUBRICOMP™ Compound UFL36AS
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальный состав LNP LUBRICOMP UFL36AS от SABIC основан на смоле полифталамида (PPA), содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: термостабилизированность, внутреннюю смазку и износостойкость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Впускные коллекторы
- Развлекательные машины
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные передачи
- Автомобильные узлы под капотом
- Подшипники
- Строительные материалы
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Запасные части и компоненты для вторичного рынка
- Автомобильное освещение
- Охлаждение и климат
- Трансмиссия и узлы под капотом
- Оборудование и запчасти
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Медицинские устройства и сборки
- Производство полупроводников
- Датчики и исполнительные механизмы
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазка (PTFE), Смазка (Неуказанная), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Стойкий к трению
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Смазанный
- Очень высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10100.0 - 10100.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.58 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 - 0.2 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | ISO 62-1 |
| Melt Flow Rate (at 340°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 28 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.51 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.57 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 5 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.58 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.1 - 0.2 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 340°C, 1.2 kg) ¹¹ | 24 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 5
29 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 11200 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 189 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 9900 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 250 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 11500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 188 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 10100 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, 80°C) ¹¹ | 8400 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, 100°C) ¹¹ | 7600 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min, 120°C) ¹¹ | 5400 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 283 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 262 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 262 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000021 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000045 | 1/°C | ASTM D696 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.24 | W/m-K | ASTM D5930 |
| Specific Heat ¹¹ | 1722 | J/kg-K | ASTM E1269 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 275 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 293 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 258 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000022 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000058 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 730 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -40°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 - 170 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
