LNP™ LUBRICOMP™ Compound FL004
- Химическое семейство
- ПолиэтиленыПолиолефины
Соединение LNP LUBRICOMP FL004 основано на полиэтиленовой (PE) смоле, содержащей 20% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: износостойкость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Личная гигиена
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Интерьер воздушного судна
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
Свойства
- Включенные наполнители
- ПТФЭPTFE
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для выталкивания из пресс-формы
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэтилен (неуказанный)
- Полиэтилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
23 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 25 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 21 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 42 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 8.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 23 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 900 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1000 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 1430 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.20E+01 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 21 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 20 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 800 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.07 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.08 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 3 - 5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 2.4 - 2.8 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 9 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Ring ¹¹ | -1 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.17 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.11 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 53 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 46 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000152 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000174 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 47 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 59 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 74 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000121 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000137 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 82 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 26 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 37 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 100 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1030 | J/m | ASTM D4812 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 7 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 13 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 230 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 55 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
