В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFL36L

Химическое семейство
Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP RFL36L от SABIC's Specialties Business создан на основе полиамида 6/6 с содержанием 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого вида включают: стойкость к износу, низкое экстрагируемое вещество.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильные детали
  • Строительные материалы
  • Потребительские применения
  • Упаковка для пищевых продуктов
  • Шланги
  • Медицинские изделия
  • Трубы
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили
  • Трансмиссия и узлы и агрегаты
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Медицинские устройства и сборки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для пищевых продуктов и напитков
  • Промышленная и транспортная упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Устойчивость к трению
  • Высокая жесткость
  • Низкая экстрагируемость
  • Низкая вымываемость
  • Износостойкость

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
8270.0 - 8270.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield) ¹¹152MPaISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹151MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹152MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹151MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.8%ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.8%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹10050MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹230MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹213MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹9300MPaISO 178

Таблица 2 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.52g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.52g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.53%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.3 - 1.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.4%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.4%ASTM D570
Wear Factor Washer ¹¹410^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.66—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.65—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹260°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹247°CISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00002881/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000291/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00007381/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000741/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹261°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹252°CASTM D648

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹61kJ/m²ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹96J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹1009J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹12JASTM D3763

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.