LNP™ LUBRICOMP™ Compound UL002S
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP LUBRICOMP UL002S является компаундом на основе полифталамида (PPA) со содержанием 10% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: термостабилизированный и износостойкий.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильное подкапотное пространство
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Крышки
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трансмиссия и подкапотное пространство
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- ПТФЭPTFE
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE)
- Термостабилизатор
- Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики продукта
- Температура теплостойкости: 110°C
- Хороший баланс стоимости и производительности
- Низкий износ и коэффициент трения
- Характеристики материала
- Экономичный
- Термостабилизированный
- Высокопроизводительный
- Высокая термостойкость
- Низкий коэффициент трения
- Неармированный
- Очень хорошая термостойкость
- Износостойкий
- Решения для износа и трения высокотемпературных материалов
Конструкторы стремятся заменять металлические детали и компоненты термопластами всякий раз, когда это возможно. Они не только могут быть произведены более экономично, но и предлагают большую гибкость в конструировании, меньший вес и коррозионную стойкость. Наличие высокотемпературных смол, таких как PEEK, PPS, PPA и PEI, может еще больше расширить использование термопластов.; Если вы не можете выдержать жару... внутренне смазанные соединения: Хотя автомобильные подкапотные и промышленные механизмы могут быть первыми, что приходит на ум, высокотемпературные применения не всегда вызваны горячей рабочей средой. Некоторые применения, которые никогда не видели повышенных температур эксплуатации, должны выдерживать горячую производственную среду (бессвинцовый припой, окрасочные печи). Высокотемпературные материалы, как правило, также обладают хорошей химической стойкостью.; Внутренне смазанные соединения:; Добавление внутреннего смазочного материала в термопластичный материал может улучшить износостойкость и снизить коэффициент трения в пластиковых деталях. Традиционные смазки, такие как ПТФЭ и смеси ПТФЭ/Si, являются распространенными. Соединения, изготовленные с использованием высокотемпературных смол, могут обеспечивать износостойкость, сравнимую с внешне смазанными металлическими деталями.
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V2
Семейства продуктов
- Полиамиды
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 3170 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 105 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 105 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2980 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.26 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.47 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.9 - 2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 20 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Ring ¹¹ | -1 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.26 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.16 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.73 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 453 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 26 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 2 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 4 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 - 170 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 5 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
