LNP™ LUBRICOMP™ Compound SX93441D
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP LUBRICOMP SX93441D от SABIC's Specialties Business основано на смоле Нейлон 12 и содержит 20% стекловолокна и фирменную смазку. Дополнительные характеристики данного сорта включают: внутреннюю смазываемость и износостойкость. В процессе производства SHPP в этот продукт не были намеренно добавлены ПФАС, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несёт ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильное подкапотное пространство
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Силовая установка и подкапотное пространство
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Фирменная добавка
- Стекловолокно
- Фирменный
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Неуточненный)
- Смазка (неуказанная)
- Характеристики материала
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 12 (ПА 12)Polyamide 12 (PA 12)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4720.0 - 4720.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 93 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 86 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 5410 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 4480 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 92 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 91 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 4.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 6.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5410 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 136 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.9 - 2 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 51 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Ring ¹¹ | 7 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.48 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.47 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 175 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 161 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 170 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 146 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 870 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 127 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 16 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 58 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.12 - 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 225 - 240 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 225 - 240 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 215 - 225 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
