LNP™ LUBRICOMP™ Compound SCL36

Химическое семейство: Полиамиды

Специальный состав SABIC, LNP LUBRICOMP SCL36, основан на смоле из капронила с содержанием 15% PTFE и 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: стойкость к износу, электропроводность.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Промышленный
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Бытовая техника
Автомобильные применения
Автомобильные узлы под капотом
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Дисплеи
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Запасные части и компоненты
Силовая установка и узлы под капотом

Промышленный — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE
Углеродное волокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
Смазка (ПТФЭ)
Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
Характеристики материала: Электропроводящий
Устойчивый к трению
Хорошее извлечение из пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 12 (ПА 12)Polyamide 12 (PA 12)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 16490.0 - 16490.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

16 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	157	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	124	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	2.7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	15720	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	21400	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	215	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	2.06E+02	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	206	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	13850	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	214	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	15800	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.27	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.3	g/cm³	ASTM D792
Specific Gravity ¹¹	1.3	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.09	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.6	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	22	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹	0	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.41	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.3	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.14	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	168	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	173	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	178	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000029	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000063	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	177	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	170	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5