LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFN18SXS
- Химическое семейство
- Полиамиды
Состав LNP LUBRICOMP RFN18SXS от SABIC's Specialties Business создан на основе смолы Nylon 6/6, содержащей 40% стекловолокна и дисульфид молибдена (MoS2). Дополнительные особенности этой марки включают: термостабилизация, стойкость к износу. Данный продукт не содержит PFAS, целенаправленно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что в нем содержатся непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Дисульфид молибдена
- Стекловолокно
- Дисульфид молибдена
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 11100.0 - 11100.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 219 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 13300 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 311 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 11100 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.15 - 0.35 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 45 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.75 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.59 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.51 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 261 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 254 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 75 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 110 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
