LNP™ LUBRICOMP™ Compound NX20BSR
Специальный продукт компании SABIC LNP LUBRICOMP NX20BSR изготовлен на основе композита черного поликарбоната/акрилонитрил-бутадиен-стирола (PC/ABS) с низким блеском и хорошими характеристиками против скрипа и дребезга (BSR). Дополнительные свойства этой марки включают: низкую склонность к скольжению, внутреннюю смазку и устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобилестроение и транспорт
- Строительство и конструкции
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильная инфотейнмент-система
- Автомобильные детали интерьера
- Отделка интерьера автомобиля
- Зеркало заднего вида
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Электрические и электронные системы
- Внешние и кузовные элементы
- Интерьер
- Искусственный газон
- Автомобильная электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1120.0 - 1120.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Смазка (неуказанная)
- Характеристики материала
- Отличные характеристики BSR
- Смазанный
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- PC/ABS сплавСплав ПК/АБС
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2090.0 - 2090.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2170 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 44 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 67 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2090 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2280 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 46 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 86 | % | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2180 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.12 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.33 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.097 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 21 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 23 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 104 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 126 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 124 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 125 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 103 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 208 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 248 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 402 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 49 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -40°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 747 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 463 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 9 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 255 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
