В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound LCL36E
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Соединение LNP LUBRICOMP LCL36E от SABIC, входящее в подразделение специальных продуктов, основано на смоле полиэфирэфиркетона (PEEK), содержащей 30% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкость формования, износостойкость, электрическую проводимость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеволокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Устойчивый к трению
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Легкий вес
- Очень хорошая теплостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 22720.0 - 22720.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 224 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 208 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 21600 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 17520 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 21440 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 357 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 317 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 23000 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.5 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.5 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.51 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.04 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.31 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.81 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 18 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Ring ¹¹ | 1 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.38 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.38 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.0000084 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000042 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | min. 300 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 329 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 342 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 332 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000014 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000029 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 342 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 10 - 1000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 651 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 83 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 11 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 6
16 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 395 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 380 - 390 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 365 - 375 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 350 - 360 | °C |
