В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound UCL16AS

Химическое семейство
Полиамиды

Специальный компаунд LNP LUBRICOMP UCL16AS от SABIC состоит из полифтаheleleimid (PPA) смолы, содержащей 5% PTFE и 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: термостабилизированность, износостойкость и электро(conductive).

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные узлы под капотом
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Дисплеи
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Силовая установка и узлы под капотом
Промышленный — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители
  • Углеродное волокно, PTFE
  • Углеродное волокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Электропроводящий
  • Устойчивый к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Высокая термостойкость
  • Легкий вес

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полифталамид (PPA)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
19000.0 - 19000.0 MPa
Примечание

⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹272MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹21800MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹373MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹19000MPaISO 178

Таблица 2 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.36g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000071/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000461/°CISO 11359-2

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹40kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹7kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15%
Melt Temperature ⁷315 - 330°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷325 - 340°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷315 - 325°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷310 - 320°C
Mold Temperature ⁷150 - 170°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.