LNP™ LUBRICOMP™ Compound UCL16AS
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальный компаунд LNP LUBRICOMP UCL16AS от SABIC состоит из полифтаheleleimid (PPA) смолы, содержащей 5% PTFE и 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: термостабилизированность, износостойкость и электро(conductive).
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные узлы под капотом
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Силовая установка и узлы под капотом
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеродное волокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Устойчивый к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Легкий вес
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 19000.0 - 19000.0 MPa
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 272 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 21800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 373 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 19000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.36 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000046 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 - 170 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
