LNP™ LUBRICOMP™ Compound UX06427
- Химическое семейство
- Полиамиды
Композит SABIC Specialties Business LNP LUBRICOMP UX06427 основан на полифталамидной (PPA) смоле, содержащей 30% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого материала включают: термостабилизированный, формуемый в горячей воде, износоустойчивый и электроConductive.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильное подкапотное пространство
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Силовая установка и подкапотное пространство
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеродное волокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазка (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Стойкий к трению
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Малый вес
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 19640.0 - 19640.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 224 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 25200 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 311 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 17200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 227 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 22770 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 19640 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.42 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.06 - 0.09 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 26 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.34 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.33 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.6 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 296 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 284 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000022 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000034 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 298 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 284 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 646 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.06 | % |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.03 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 320 - 325 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.4 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
