LNP™ LUBRICOMP™ Compound AL002
- Химическое семейство
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики
Композит LNP LUBRICOMP AL002 основан на акрилонитрилбутадиенстирольной (ABS) смоле, содержащей 10% PTFE. Дополнительные характеристики этого типа включают: износостойкость.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Медицинские устройства и сборки
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- ПТФЭPTFE
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Стойкий к трению
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Стирольные пластики
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 37 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 37 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 32 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 32 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 21 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 32.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2130 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 62 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 63 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2190 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.11 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 91 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 89 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000954 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000096 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000095 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000954 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 92 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 84 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 843 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 58 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 42 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 - 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 230 - 245 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 205 - 215 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
