LNP™ LUBRICOMP™ Compound PFL38S
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP LUBRICOMP PFL38S от SABIC's Specialties Business основано на смоле из нейлона 6, содержащей 40% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики данного сорта включают: термостабилизированные свойства, износостойкость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Стойкий к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 172 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 152 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 220 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 13500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 10340 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 251 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 244 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹ | 3.6 | % | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 11600 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.59 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage(at 23°C, 48 hrs, flow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 8 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Instr. |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.63 | — | ASTM D3702 Modified: Instr. |
| Static COF ¹¹ | 1.1 | — | ASTM D3702 Modified: Instr. |
| Density ¹¹ | 1.61 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.6 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 212 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000033 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000092 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 216 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 203 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 904 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 133 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
