В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound RAL22

Химическое семейство
Полиамиды

LNP LUBRICOMP RAL22 compound основан на смоле Nylon 6/6, содержащей 10% PTFE и 10% арамидного волокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Подшипники
  • Строительные материалы
  • Банкоматы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Арамидное волокно, PTFE
  • Арамидное волокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
2960.0 - 2960.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

17 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹79MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹81MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹72MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹8.1%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹9.5%ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹71MPaISO 527
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹3440MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹7.4%ISO 527
Flexural Stress ¹¹117MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹113MPaASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹3550MPaISO 527
Flexural Modulus ¹¹2960MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.9 - 1.3%SABIC method
Wear Factor Washer ¹¹1310^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.54—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.45—ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹1.22g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.22g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.72%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.9%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.92%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.95%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹1.17%ISO 62

Таблица 3 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹193°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹248°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹198°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000721/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00007361/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00008261/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000811/°CASTM E831

Таблица 4 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹48kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4.80E+01kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹742J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹133J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹6JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷275 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷80 - 95°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.