LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFG16
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP LUBRICOMP RFG16 от SABIC's Specialties Business основано на смоле Nylon 6/6, содержащей 30% волокна стекла и графит. Дополнительные характеристики этого вида включают: внутренняя смазка, устойчивость к износу. В процессе производства SHPP в этот продукт не добавляются PFAS, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Графит
- Стекловолокно
- Графит
- Включенные добавки
Смазочный материал (Неуказан), Разделительный агент; Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Высокая жесткость
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8700.0 - 8700.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 156 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 249 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 249 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹ | 3.8 | % | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 8700 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.24 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.4 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000026 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000089 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
